操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備的操作流程和注意事項，嚴格按照操作規(guī)程進行啟動、運行和停止操作。

避免設(shè)備過載運行，按照設(shè)備的額定容量和工作參數(shù)進行物料混合，防止因過度負荷導(dǎo)致部件損壞。

• 檢查電氣系統(tǒng)，確保線路連接良好，無短路、斷路等問題，電機運行正常。

• 傳動部件如皮帶、鏈條等，要定期調(diào)整張緊度，檢查磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。

• 密封件要定期檢查和更換，防止物料泄漏和灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。

• 清除殘留的物料，避免物料堆積和結(jié)塊，影響設(shè)備的運行和衛(wèi)生。

• 擦拭設(shè)備表面的灰塵和油污，保持設(shè)備外觀整潔。

• 對于轉(zhuǎn)動部件，如軸承、齒輪等，要選擇合適的潤滑油，并按照規(guī)定的時間和量進行加注。

對進入混合機的物料進行篩選和預(yù)處理，去除可能損壞設(shè)備的異物，如大塊的堅硬雜質(zhì)。

控制物料的濕度和腐蝕性，對于具有腐蝕性的物料，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施，如選用耐腐蝕的材料或進行表面處理。

保持設(shè)備工作環(huán)境的溫度和濕度在適宜范圍內(nèi)，避免溫度過高或過低、濕度過大對設(shè)備造成損害。

減少環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)，安裝空氣過濾裝置，防止灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。

設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，應(yīng)及時停機檢查，找出問題并進行維修。

對于易損件和關(guān)鍵部件，要儲備一定數(shù)量的備件，以便及時更換，減少停機時間。